選購(gòu)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的幾大要點(diǎn)
1.工件
個(gè)值得考慮的重要事項(xiàng)是您要生產(chǎn)的零件,要點(diǎn)是購(gòu)買一臺(tái)能夠完成加工任務(wù)而工作臺(tái)短、噸數(shù)小的機(jī)器。仔細(xì)考慮材料牌號(hào)以及大加工厚度和長(zhǎng)度。
2.撓變
在相同的載荷下,10英尺機(jī)工作臺(tái)和滑塊出現(xiàn)的撓變是5英尺機(jī)的4倍。這就是說,較短的機(jī)器需要較少的墊片調(diào)整,就能生產(chǎn)出合格的零件。
3.零件的彎曲半徑
采用自由彎曲時(shí),彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。在自由彎曲過程中,凹模開口距應(yīng)是金屬材料厚度的8倍。
4.精度
彎曲精度要求是一個(gè)需要慎重考慮的因素,正是這個(gè)因素,決定了您需要考慮一臺(tái)CNC折彎?rùn)C(jī)還是手控折彎?rùn)C(jī)。
5.模具
即使您有滿架子的模具,勿以為這些模具適合于新買的機(jī)器。必須檢查每件模具的磨損,方法是測(cè)量凸模前端至臺(tái)肩的長(zhǎng)度和凹模臺(tái)肩之間的長(zhǎng)度。
折彎?rùn)C(jī)兩邊壓力不一樣怎么調(diào)?
一、折彎?rùn)C(jī)兩邊壓力不一樣的原因
折彎?rùn)C(jī)出現(xiàn)壓力不均首先我們需要查找出現(xiàn)問題的原因,只有找到問題用戶才能對(duì)癥下藥,具體來說折彎?rùn)C(jī)兩邊壓力不均出現(xiàn)的原因主要有兩個(gè),一個(gè)可能為折彎?rùn)C(jī)自身的原因,另一個(gè)則為外在原因。
二、折彎?rùn)C(jī)兩邊壓力不一樣詳細(xì)解決方案
首先如果是外在原因,例如折彎?rùn)C(jī)附近有重物影響到工作缸兩邊的滑塊受力不均,這時(shí)候我們只需要移開重物,重新讓折彎?rùn)C(jī)的兩個(gè)工作缸滑塊回歸正常的移動(dòng)即可解決問題。需要注意的是一些用戶在使用折彎?rùn)C(jī)的時(shí)候往往不注重折彎?rùn)C(jī)的清潔以及保養(yǎng),這是不對(duì)的。在使用折彎?rùn)C(jī)之前,我們需要保證折彎?rùn)C(jī)機(jī)身沒有異物,且時(shí)刻關(guān)注折彎?rùn)C(jī)的工作情況,這樣可以有效減少折彎?rùn)C(jī)出現(xiàn)兩邊壓力不均的情況。
第二個(gè)折彎?rùn)C(jī)出現(xiàn)兩邊壓力不均的原因是常見的情況,這是機(jī)器自身的原因造成的。主要就是因?yàn)閮蓚€(gè)工作缸在滑塊的兩端進(jìn)行加壓,從而導(dǎo)致折彎?rùn)C(jī)的工作偏向中間,而折彎?rùn)C(jī)的工作偏向中間以后就會(huì)導(dǎo)致折彎產(chǎn)品兩邊受力不均,受力不均自然就影響產(chǎn)品的成型以及后續(xù)的工作。
折彎?rùn)C(jī)使用時(shí)有誤差的原因:
1、折彎的外圓呈錐體
前后的連線未與主軸軸線同軸,是折彎?rùn)C(jī)尾座中心位置不對(duì)造成的。
2、折彎時(shí)工件產(chǎn)生振動(dòng)
可能是折彎?rùn)C(jī)尾座套筒伸出太長(zhǎng)或工件支頂太松,也可能是模具不夠銳利或圓弧過大,或者是回轉(zhuǎn)的軸承間隙大或中、小滑板的間隙太大。
3、模具達(dá)不到要求
折彎?rùn)C(jī)模具與主軸軸線不同軸,或回轉(zhuǎn)的軸承磨損而產(chǎn)生的圓跳動(dòng),工件中心孔未擦干凈或中心孔碰毛,模具中央的撥桿碰卡盤端面而使中心孔起不到作用。
4、嚴(yán)重磨損或咬毛
可能是使用固定的未加潤(rùn)滑油或主軸轉(zhuǎn)速過高,或者是折彎?rùn)C(jī)模具的夾頭未夾緊,折彎時(shí)工件曾停止工作造成的。
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