電液同步折彎機(jī)常見的問題:
1、首先電液同步折彎機(jī)的滑塊與導(dǎo)軌的問題,可能長時間油缸上下運(yùn)動及加壓的震動會導(dǎo)致導(dǎo)向間隙的變大,會出現(xiàn)滑塊上下運(yùn)動的傾斜與抖動現(xiàn)象,會大大的損害導(dǎo)軌與滑塊襯板,嚴(yán)重的會影響折彎的精度與效率。
2、后檔料的定位的誤差,后檔料的誤差有很多地方可以影響,首先后檔料的絲桿以及光桿或者直線導(dǎo)軌要定期的清潔和潤滑保養(yǎng)的工作,負(fù)責(zé)后檔料上有雜質(zhì)附和在上面,長時間會損壞絲桿與光桿,則會影響后檔料的精度定位了,然后后檔料橫梁上的直線導(dǎo)軌與模具平面的平行度偏差的太大,這種情況需要松開軸同步皮帶,仔細(xì)調(diào)整好平行度公差范圍內(nèi),然后再裝置上同步皮帶。
3、電液同步折彎機(jī)的油缸與滑塊連接桿上的螺母的松動,會產(chǎn)生折彎角度的誤差與機(jī)器不能找到回升的參考點(diǎn)。
4、折彎短的鈑金時需要特別注意要一定在中間折彎,否則會因?yàn)槠d而影響折彎機(jī)扭軸平衡系統(tǒng)的穩(wěn)定與同步,從而出現(xiàn)折彎角度兩邊不一樣的情況。
液壓板料折彎機(jī)常見故障分析與排除
滑塊到下死點(diǎn)時有牽動現(xiàn)象
1)充油壓力太低。檢查、調(diào)整充油壓力。
2)同步缸活塞桿頭部斜鐵緊固螺釘松。緊固斜鐵緊固螺釘。
當(dāng)系統(tǒng)壓力降到壓力繼電器所調(diào)復(fù)回值時滑塊不能自動回程
1)壓力繼電器因本身或控制電路故障未能發(fā)信,CT4B未能通電或損壞,電磁換向閥閥芯卡滯而不能換向。逐一檢查并排除。
2)CT15、CT16未能斷電或閥芯卡滯。檢查、修理控制電路,清洗、研磨或更換滑閥。
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