數(shù)控折彎?rùn)C(jī)是基于普通折彎?rùn)C(jī)加裝了數(shù)控系統(tǒng),因此叫數(shù)控折彎?rùn)C(jī)。普通折彎?rùn)C(jī)與數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的區(qū)別就是自動(dòng)化程高于普通的,速度快、精度高;操作、調(diào)試更加的簡(jiǎn)單、易學(xué),不像普通的折彎?rùn)C(jī)調(diào)試起來(lái)非常的吃力;數(shù)控折彎?rùn)C(jī)外觀設(shè)計(jì)更加的大氣、美觀,占地面積小。
從來(lái)說(shuō),扭軸數(shù)控都屬于半自動(dòng)數(shù)控,從一定程度上提高了折彎?rùn)C(jī)的精度、速度、還帶了一些特殊的,可以很大程度提高工作效率的功能,比如自動(dòng)避讓、角度直接計(jì)算,模具庫(kù),精度更是可以達(dá)到0.05mm;還有一種電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī),屬于全自動(dòng)折彎?rùn)C(jī),可以實(shí)現(xiàn)同步控制,不需要像普通折彎?rùn)C(jī)加裝平衡桿強(qiáng)制同步。
液壓折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)范
1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、檢查前托料架、后擋料架及滑塊上有無(wú)異物,如有異物,應(yīng)整理整潔,否則容易變成安全隱患。
3、檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4、開機(jī)前應(yīng)將上模、下生產(chǎn)模型整理、揩拭整潔,槽口內(nèi)不得有鐵砟子什么的異物,否則毀壞生產(chǎn)模型,影響作件正確度。
5、啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
6、在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí),運(yùn)行回原點(diǎn)程序。
7、設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘,上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2—3次,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車,將故障排除,一切正常后方可工作。
8.按所折板材厚度、挑選準(zhǔn)確的??谝话汩_口尺寸為板厚的6-10倍,2mm以內(nèi)的薄板可為6-8倍。
6.工作時(shí)應(yīng)由一人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。
9、折彎?rùn)C(jī)加工狹斷板材時(shí),應(yīng)將系統(tǒng)辦公壓力合適減低,免得崩裂生產(chǎn)模型槽口,毀壞生產(chǎn)模型。
10、折彎前,應(yīng)將上下生產(chǎn)模型間的空隙調(diào)試平均完全一樣。
如何清洗數(shù)控折彎?rùn)C(jī)?
1、溶劑浸漬清洗
浸漬清洗是將被清洗的油壓機(jī)零件浸入帶有加熱設(shè)備的清洗槽中(加熱溫度一般為35-85攝氏度),并在清洗液中通入壓縮空氣或蒸汽,使清洗液處于動(dòng)態(tài)之中,浸漬時(shí)間4-8小時(shí),對(duì)于油污嚴(yán)重的零件,清洗時(shí)還需手工擦抹。
2、噴洗
采用壓力噴射機(jī)清洗,適用于大中型工廠車間連續(xù)作業(yè)。通過(guò)耐腐蝕泵吧調(diào)配好的加熱水溶液以0.3mpa的壓力進(jìn)行噴射清洗,一般說(shuō)來(lái),被清洗零件經(jīng)過(guò)預(yù)洗室,清洗室和熱水清漂室三道連續(xù)噴射過(guò)程。此外,也可采用壓縮空氣產(chǎn)生的氣流將污染物吹掉,其中采用脈動(dòng)氣流效果佳。
3、機(jī)動(dòng)擦洗
可采用軟毛刷去除污物,以保持元件的精度和低的粗糙度。如網(wǎng)式濾油器,總是用硬的鋼絲刷,有時(shí)會(huì)損壞濾芯或改變過(guò)濾精度。又如高精度、低粗糙度的液壓閥體,使用帶磨料球的尼龍去刺刷,刷磨閥孔端部,孔道交接處及沉割槽等。該尼龍去刺刷的刷頭由直徑為0.3-0.6mm的黑色尼龍絲及規(guī)格為m20的綠色碳化硅磨料粘接而成
4、超聲波清洗
利用適當(dāng)功率的超聲波攝入清洗液中,行程點(diǎn)狀微小空腔,當(dāng)空腔礦大到移動(dòng)程度時(shí),突然潰滅,形成局部真空,周圍的流體以很高的速度來(lái)填補(bǔ)這個(gè)真空,產(chǎn)生具有幾千個(gè)大氣壓數(shù)量級(jí)的強(qiáng)大升壓和機(jī)械沖擊力,使置于清洗液中的零件表面上的污染物剝落。此種方法清洗時(shí)間短,清洗質(zhì)量好,還能清洗形狀復(fù)雜而人工又無(wú)法清洗的零件。與手工相比,功效提高10倍以上,成本降低。但對(duì)濾油器這種多孔形物質(zhì),有吸收聲波的作用,可能會(huì)影響清洗效果。
5、加熱揮發(fā)法
有些污染物用加熱使之揮發(fā)的方法可以去除,但此種方法不能將液壓機(jī)中液壓元件內(nèi)部殘存的炭,灰及固體附著物清除掉。
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