液壓板料折彎機常見故障分析與排除
滑塊到下死點時有牽動現(xiàn)象
1)充油壓力太低。檢查、調(diào)整充油壓力。
2)同步缸活塞桿頭部斜鐵緊固螺釘松。緊固斜鐵緊固螺釘。
當系統(tǒng)壓力降到壓力繼電器所調(diào)復回值時滑塊不能自動回程
1)壓力繼電器因本身或控制電路故障未能發(fā)信,CT4B未能通電或損壞,電磁換向閥閥芯卡滯而不能換向。逐一檢查并排除。
2)CT15、CT16未能斷電或閥芯卡滯。檢查、修理控制電路,清洗、研磨或更換滑閥。
電液伺服數(shù)控折彎機是一種用來彎曲板材的機床。電液伺服數(shù)控折彎機中迪普馬液壓產(chǎn)品得到了廣泛的應用,在這些液壓控制系統(tǒng)中,大都用到了使用比例控制技術,機床擁有靈活的專門用于折彎機的數(shù)控系統(tǒng),因為可作為高度自動化操作,實現(xiàn)高精密的彎曲板材。使用電液伺服數(shù)控折彎機,在加工復雜形狀板材時,可獲得高生產(chǎn)效率和制件,取得較高的經(jīng)濟效益。
折彎機折出來的板中間的彎角一般與板厚有關系。但有的時候我們對于彎角的要求會超出技術要求所標注的中間彎度,也就是術語中所說的折出來的制件直線度達不到要求。導致這種情況出現(xiàn)的原因:1、可能是上刀和下刀不平。因為模具夾角發(fā)生了偏移,所以雖然角度一樣但直線度卻不夠;2、沒有撓度補償。道理跟模具沒有對齊差不多,都是因為產(chǎn)生了位移。
數(shù)控折彎機對折彎金屬板料具有較高的勞動生產(chǎn)率和較高的工作精度,采用不同形狀的上下模具,可折彎成各種形狀工件,滑塊行程一次即可對板料進行一次折彎成形,經(jīng)過多次折彎即可獲得較復雜形狀的工件,當配備相應的裝備后,還能作沖孔用。液壓折彎機可以對折彎金屬板料具有較高的勞動生產(chǎn)率和較高的工作精度,采用不同形狀的上下模具,可折彎成各種形狀工件,滑塊行程一次即可對板料進行一次折彎成形。
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