液壓折彎?rùn)C(jī)常見(jiàn)故障解決
故障一:液壓折彎?rùn)C(jī)液壓系統(tǒng)無(wú)壓力
1、比例溢流閥的電磁線圈是否得電,比例電磁線圈電壓是否符合要求,如上述原因,請(qǐng)檢查相關(guān)電氣原因。
2、檢查插裝閥是否卡死或主閥芯是否被卡死,以及阻尼小孔堵塞,如果是上述原因,請(qǐng)拆卸溢流閥清洗干凈,重新裝上。
3、三相電源調(diào)相,導(dǎo)致電機(jī)反轉(zhuǎn)。
故障二:液壓折彎?rùn)C(jī)滑塊快速轉(zhuǎn)慢速,時(shí)間停頓過(guò)長(zhǎng)
1、檢查油箱油面是否過(guò)低,充液口未被淹住,快進(jìn)時(shí)油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以將油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。
2、檢查快進(jìn)速度是否太快,引起充液不足。如上述原因可通過(guò)修改系統(tǒng)參數(shù)降低快進(jìn)速度。
3、檢查充液閥是否被完全打開(kāi),如果是因?yàn)橛鸵何廴?,使充液閥的閥芯活動(dòng)不靈活有卡滯現(xiàn)象引起充液不足。需要清洗充液閥重新裝上使閥芯靈活自如。
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)安全
– 切勿使液壓折彎?rùn)C(jī)在超過(guò)標(biāo)稱力的彎曲力下運(yùn)行,以免造成機(jī)器損壞。
– 任何時(shí)候都不要將手或身體的任何部位伸入模具區(qū)域,
– 切勿從機(jī)器前部穿過(guò)模具區(qū)域調(diào)整柱塞后面的任何部件。
– 機(jī)體應(yīng)遠(yuǎn)離工件,以免機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)工件彎曲造成傷害。
– 當(dāng)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)折彎?rùn)C(jī)停止工作時(shí),閘板必須保持在下止點(diǎn)。
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)操作
– 操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查所有連接螺栓和管接頭,確保在操作前擰緊。
– 機(jī)架等機(jī)器主要部件均采用焊接結(jié)構(gòu)。
– 使用數(shù)控折彎?rùn)C(jī)時(shí),操作者在操作過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查焊縫。
– 發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)立即停機(jī),只能由技術(shù)人員修理后再操作。
– 必須確保金屬液壓折彎?rùn)C(jī)可靠接地。
隨著化進(jìn)程的推進(jìn),華粵機(jī)械產(chǎn)業(yè)鏈也必將從中國(guó)到世界,從輕工業(yè)到重工業(yè)的整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈整合方向發(fā)展;華粵產(chǎn)品將以更好的品質(zhì)和更完善的售后服務(wù)為用戶實(shí)現(xiàn)效益大化。
折彎?rùn)C(jī)操作規(guī)程如下:
1、啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開(kāi)關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
2、由板料折彎力數(shù)或折彎力計(jì)算公式得出工件的折彎力,工件折彎力不得大于1000KN。
3、開(kāi)機(jī)前應(yīng)將上、下模具清理、擦拭干凈。
4、折彎狹板料時(shí),應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力適當(dāng)降低,以免損壞模具。
折彎?rùn)C(jī)快速下行運(yùn)動(dòng)通過(guò)折彎?rùn)C(jī)梁及各附件的自重和油液的壓力產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)。在此過(guò)程中,液壓缸無(wú)桿腔通過(guò)充液閥進(jìn)油,有桿腔將產(chǎn)生背壓,油液快速回流??爝M(jìn)運(yùn)動(dòng)從上死點(diǎn)開(kāi)始,經(jīng)過(guò)一個(gè)短暫的減速階段后,在接近折彎板材一定距離處,滑塊速度減慢。
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