折彎機兩邊壓力不一樣怎么調(diào)?
一、折彎機兩邊壓力不一樣的原因
折彎機出現(xiàn)壓力不均首先我們需要查找出現(xiàn)問題的原因,只有找到問題用戶才能對癥下藥,具體來說折彎機兩邊壓力不均出現(xiàn)的原因主要有兩個,一個可能為折彎機自身的原因,另一個則為外在原因。
二、折彎機兩邊壓力不一樣詳細解決方案
首先如果是外在原因,例如折彎機附近有重物影響到工作缸兩邊的滑塊受力不均,這時候我們只需要移開重物,重新讓折彎機的兩個工作缸滑塊回歸正常的移動即可解決問題。需要注意的是一些用戶在使用折彎機的時候往往不注重折彎機的清潔以及保養(yǎng),這是不對的。在使用折彎機之前,我們需要保證折彎機機身沒有異物,且時刻關(guān)注折彎機的工作情況,這樣可以有效減少折彎機出現(xiàn)兩邊壓力不均的情況。
第二個折彎機出現(xiàn)兩邊壓力不均的原因是常見的情況,這是機器自身的原因造成的。主要就是因為兩個工作缸在滑塊的兩端進行加壓,從而導致折彎機的工作偏向中間,而折彎機的工作偏向中間以后就會導致折彎產(chǎn)品兩邊受力不均,受力不均自然就影響產(chǎn)品的成型以及后續(xù)的工作。
折彎機數(shù)控軸比較多,多可以達18軸以上,常用數(shù)控軸功能如下: Y1 Y2軸-滑塊上下運動(電液伺服閥)、X軸-后擋料前后運動(伺服電機)、R軸-后擋料上下運動(伺服電機)、Z1 Z2軸-擋指左右運動(伺服電機)、W軸-工作臺加凸。
軸向位移有多軸,常見普通分項為:油缸行程的上下位移、后擋料的前后位移、后擋料的升降位移、擋料上擋指的左右位移、工作臺撓度補償用的升降位移、折彎板料輔助托架位移
提高數(shù)控折彎機工作效率的方法:在安裝使用金屬材料時,需要達到一定的安裝標準,這樣就需要將材料按照操作需求來進行加工處理,而加工的準確度對于材料的安裝和使用也有很大的影響。
折彎機使用時由導線對線圈通電,通電后對壓板發(fā)生引力,然后實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側(cè)壁的工件進行加工,操作上也非常簡便。
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